Plastens fluiditet har en direkte indflydelse på injektionshastigheden på Plastikinjektionsmaskiner . Plast med forskellige strømningsegenskaber skal matches med forskellige injektionshastigheder under injektionsstøbningsprocessen for at sikre glat formfyldning og fremragende produktkvalitet. Følgende punkter illustrerer dens indflydelse:
1. Virkningen af meget flydende plast på injektionshastighed:
Hurtigere injektionshastigheder kan bruges: plast med god strømningsevne, såsom polypropylen (PP) og polystyren (PS), strømmer glat i formen og er egnede til medium til høj hastighed injektion, som effektivt kan forkorte formencyklussen.
Let at fylde komplekse skimmelsestrukturer: Materialer med høj fluiditet kan hurtigt fylde tyndvæggede eller fine dele i formhulen ved høje hastigheder, hvilket reducerer defekter såsom korte skud.
Overdreven hastighed kan let forårsage strømningsmærker: Selvom fluiditeten er høj, hvis injektionshastigheden er for hurtig, kan smelten muligvis efterlade åbenlyse strømningsmærker og sømlinjer i formen, hvilket påvirker overfladekvaliteten.
2. Virkningen af lav likviditetsplast på injektionshastighed:
Langsom eller segmenteret injektionshastighed er påkrævet: Materialer såsom polycarbonat (PC), polyamid (PA) og polyoxymethylen (POM) har dårlig strømningsevne og kræver højere smeltetemperaturer og injektionstryk. Hastigheden bør ikke være for hurtig til at undgå smelteflowafbrydelse eller akkumulering af tryk.
Hurtig hastighed kan let føre til korte skud eller flashkanter: lavt strømningsmaterialer flyder muligvis ikke glat til enden af formhulen under højhastighedsinjektion, hvilket resulterer i ufuldstændig påfyldning af formen og er også tilbøjelige til at blinke kanter på grund af lokalt højtryk.
Behov for at samarbejde med høj temperatur og højt holdetryk: For materialer med dårlig fluiditet er det ofte nødvendigt at øge smeltetemperaturen korrekt og udvide holdetiden korrekt for at sikre, at injektionshastigheden er effektiv.
3. likviditet påvirker fyldningsvejen og hastighedsindstillingen:
Når formfyldningsvejen er lang, eller strukturen er kompleks:
Materialer med høj fluiditet kan hurtigt fyldes;
Materialer med lav likviditet er nødt til at reducere deres hastighed for at undgå hurtig køling eller afbrudt påfyldning.
Tynde indhegnede produkter eller produkter med rige detaljer:
Afhænger normalt mere af materialer med høj likviditet;
På samme tid kræves præcis kontrol af injektionshastighed for at sikre overflade- og strukturel integritet.
4. Forbindelsen mellem temperatur og fluiditet påvirker injektionshastigheden:
Høj temperatur forbedrer fluiditeten, hvilket muliggør højere injektionshastigheder;
Når temperaturen er lav, falder fluiditeten, og injektionshastigheden skal reduceres for at forhindre ufuldstændig formfyldning eller materiale nedbrydning.
5. Forskellige plast har forskellig tolerance for vinduer i injektionshastighed:
| Materiale | Likviditet | Anbefalede injektionshastighedskarakteristika |
| ------------ | --- | -------------- |
| Pp (polypropylen) | Høj | Kan injiceres i mellemstore til høje hastigheder med stærk fluiditet |
| Abs | Medium | Kræver injektion med mellemhastighed for at forhindre luftstrimler og svejsemærker |
| PC (polycarbonat) | Lav | Langsom injektion kombineret med høj temperatur og højt tryk |
| Pa (nylon) | Lav | Kræver høj temperatur, stabil injektion af mellemhastighed |
| HDPE (polyethylen med høj densitet) | Høj | Kan injiceres i høj hastighed, men vær forsigtig med at fordrive |
6. Forholdet mellem injektionshastighed og materiel termisk følsomhed:
Plast med høj varmefølsomhed (såsom PVC): har moderat fluiditet, men hvis hastigheden er for hurtig, nedbrydes den på grund af lokal overophedning, og hastigheden skal kontrolleres.
Ikke termiske følsomme materialer (såsom PE, PP): Tillad en bredere række af injektionshastigheder og mere fleksibel tilpasning.
+8613967807860
No.21, Guofan Road, Jiangkou street, Fenghua District, Ningbo, Zhejiang Province