Den hastighed, hvormed det smeltede materiale indsprøjtes i formen af en Plastikinjektionsmaskine har en betydelig indflydelse på overfladelodten af plastikprodukter. Injektion af for hurtigt eller for langsomt kan forårsage ændringer i overfladet glathed. Nedenfor er en detaljeret introduktion til påvirkningen af smelteinjektionshastighed på overfladelodthed:
1. Injektionshastighed for hurtigt:
Flowmærker: Overdreven injektionshastighed kan forårsage ujævn strøm af smeltet plast, især i større overfladearealer af formen. Denne ujævne strømning kan efterlade åbenlyse strømningsmønstre eller krusningsmærker, der påvirker glathed i overfladen og forårsager ujævne mærker på produktets overflade.
Overfladeforbrænding eller sorte: Når injektionshastigheden er for hurtig, er opholdstiden for den smeltede plast kort, hvilket kan få plasten til at overophedes og producerer for meget gas eller flygtige stoffer. Disse gasser kan ikke udledes i tide og kan danne brændte eller sorte mærker på overfladen af produktet.
Overdreven tryk: Overdreven injektionshastighed kan forårsage, at trykket inde i formhulen er for højt, hvilket kan føre til overdreven kontakt mellem formen overfladen og smelten, hvilket resulterer i fine defekter på overfladen og reducerer glattheden i overfladen.
2. Moderat injektionshastighed:
Ensartet strømning, glat overflade: Moderat injektionshastighed hjælper smeltet med at flyde glat i formen, og påfyldningsprocessen er ensartet, hvilket kan reducere fænomenet strømningslinjer og ujævn overflade og derved opnå en glat overfladeeffekt.
Reducer boblegenerering: Passende injektionshastighed kan sikre glat gasudladning, undgå overfladebobler eller hulrum forårsaget af gasretention og forbedre overfladens glatthed.
Oprethold formoplysninger: Moderat injektionshastighed hjælper med at udfylde den komplekse struktur i formen med plast, opretholde fin struktur og overfladedetaljer og forbedre glatheden og nøjagtigheden af det færdige produkt.
3. langsom injektionshastighed:
Ujævn afkøling og ru overflade: Hvis injektionshastigheden er for langsom, og smeltestrømmen er langsom, kan det forårsage, at nogle områder af formen først afkøles, hvilket resulterer i en ujævn afkølingsproces og overfladegrume eller kølemærker.
Overfladefejl: På grund af langvarig plastfyldningstid kan plasten komme i kontakt med den kolde form i lang tid, hvilket resulterer i overfladefejl, såsom ujævne overflader eller uundgåelige burrs.
Krympningseffekt: Når injektionshastigheden er langsom, øges plastens opholdstid i formen, hvilket kan forårsage hurtig eller ujævn krympning under afkøling, hvilket yderligere påvirker overfladet fladhed og glathed.
4. gasemissioner og bobler:
Overdreven injektionshastighed: Injektion af høj hastighed kan forårsage, at luft ikke kan udvises glat, hvilket resulterer i bobler, der kan vises på overfladen og påvirke glathed.
Langsom injektionshastighed: Når injektionshastigheden er for langsom, kan det forårsage ufuldstændig formfyldning eller forsinket gasemission og kan også danne bobler eller hulrum på overfladen, hvilket påvirker overfladelodten.
5. Koordinering mellem kølehastighed og mugdesign:
Hurtig injektion Hurtig afkøling: Hvis injektionshastigheden er for hurtig, men kølehastigheden er for hurtig, kan det medføre, at plastoverfladen mangler tilstrækkelig tid til glat afkøling, hvilket resulterer i overfladefejl.
Langsom injektion Langst afkøling: Kombinationen af for langsom injektion og afkølingsproces kan forårsage, at overfladen udsættes for afkølingsprocessen i lang tid, hvilket resulterer i ujævn afkøling og overfladefremhed.
6. Likviditets- og materialegenskaber:
Materialer med lav fluiditet: For plastmaterialer med dårlig fluiditet kan overdreven injektionshastighed muligvis ikke fuldt ud fylde formen med smeltet materiale, hvilket resulterer i hulrum eller ujævn strømning, hvilket fører til dårlig overfladelodhed.
Materialer med høj fluiditet: Materialer med høj fluiditet kan opretholde god overfladekvalitet ved hurtigere injektionshastigheder, men hvis hastigheden er for hurtig, kan det forårsage overfladeskader på grund af overdreven tryk.
+8613967807860
No.21, Guofan Road, Jiangkou street, Fenghua District, Ningbo, Zhejiang Province