Hvis materialet indeholder fremmedlegemer såsom plastfragmenter, kan det faktisk forårsage blokeringer, dårlig drift eller produktkvalitetsproblemer i injektionsmaskine . Følgende er en specifik sammenbrudforklaring:
1. blokere skruekanalen
Plastfragmenter kan have forskellige størrelser og uregelmæssige former, hvilket gør dem vanskelige at blive glat skubbet fremad af skruen, især ved fodringshavnen og fronten af skruen, som let kan akkumuleres og danne blokeringer, hvilket fører til ustabil materialeforsyning og i alvorlige tilfælde forårsager nedetid.
2. ujævn smeltning
Smeltende egenskaber ved plastfragmenter kan være forskellige fra råmaterialerne med smeltepunkter, der enten er for høje eller for lave. Efter at have indgået opvarmningszonen er de muligvis ikke smeltet fuldt ud, danner faste klumper og forårsager et fald i flowerbarheden af det smeltede materiale, der kan blokere dysen eller den varme løber.
3. dyse eller varm løberblokering
Ufuldstændige smeltede fragmenter er tilbøjelige til at akkumulere i strømningskanalerne af dyser eller forme, hvilket danner hårde blokke, der hindrer normal injektionsstrøm, hvilket resulterer i utilstrækkelig fyldning af formhulen eller unormale trykfluktuationer.
4. Forøg skrue og tønde slid
Hvis fragmenterne indeholder urenheder (såsom glasfiber, støv eller andre fyldstoffer), vil de forårsage uregelmæssig friktion på skruen og tønden under højhastighedsrotation og højt tryk, der forkorter deres levetid.
5. Påvirkning på produktkvaliteten
Plastfragmenter kan afvige fra de vigtigste råmateriale -komponenter, hvilket forårsager ujævn smeltning og resulterer i sorte pletter, bobler, inkonsekvente farver eller nedsatte mekaniske egenskaber i det færdige produkt.
6. Forøg frekvensen af vedligeholdelse af udstyr
Materiel blokering øger nedetid og rengøringscyklus af injektionsmaskiner, hvilket kræver hyppig adskillelse af dyser, rengøring af materielle tønder og strømningskanaler, der påvirker produktionseffektiviteten og stabiliteten.