Industri nyheder

Hjem / Nyheder / Industri nyheder / Hvordan fremstiller man højglans og sporfri sprøjtestøbte dele?

Hvordan fremstiller man højglans og sporfri sprøjtestøbte dele?

Højglans sprøjtestøbningsteknologi er også kendt som hurtig termisk cyklus sprøjtestøbningsteknologi. Ved hjælp af denne teknologi kan enhver form på formoverfladen kopieres godt, så overfladen af ​​produktet ikke har nogen smeltemærker, og overfladehøjdepunkterne kan opnå en spejleffekt; forbedre styrken og overfladehårdheden af ​​plastdelen; lav tynde vægge Støbning forbedrer flydendeheden af ​​sprøjtestøbning, forbedrer produktkvalitet og styrke; reducerer injektionscyklussen af ​​tykvægsstøbning med mere end 60%; kræver ikke efterfølgende sprøjteprocesser med alvorlig miljøforurening, som kan reducere processtrømme og spare energi og materialer.

På denne måde kan omkostningerne til plastprodukter reduceres direkte, og miljøet og operatørernes personlige helbred kan beskyttes bedre.

Processprincippet for højglans sprøjtestøbning:

Formen opvarmes før og under formfastspændingsprocessen. Efter at formen er lukket, udføres injektionen, når temperaturen når den indstillede tilstand. Under indsprøjtningsprocessen fortsætter formen med at holde en høj temperatur, så gummiblandingen kan opretholde en god flydeevne i formen, når den sprøjtes ind. Efter at injektionen er afsluttet, når trykket opretholdes og afkøles, afkøles formen, hvilket i høj grad kan forkorte produktets køletid og derved forbedre produktionseffektiviteten.

Den traditionelle metode er at bruge en formtemperaturmaskine til at opvarme formen, men manglerne ved denne metode er som følger:

1. Kan ikke opfylde behovene for hurtig opvarmning og hurtig afkøling i højglans sprøjtestøbning;

2. Temperaturstigningen er lille, og svejselinjen på overfladen af ​​produktet kan kun reduceres, men ikke elimineres;

3. Da plastikkens hårdhed er højere, er flydigheden dårligere. Derfor kan hårdheden af ​​produktets overflade ved hjælp af denne proces kun nå HB-niveauet, som ikke kan opfylde de faktiske brugsbehov;

4. Formen udvider sig, når den opvarmes og krymper, når den afkøles, hvilket gør spændekraften meget ustabil. Det er let at forårsage forskellige defekter såsom utilfredshed, svedning og stor indre belastning af produktet.

Damp højglans sprøjtestøbningsteknologien udviklet på basis af denne proces er blevet forbedret for ovennævnte defekter:

1. I denne teknologi åbnes et vandrør i formen, damp ledes, når opvarmning er påkrævet, og koldt vand ledes, når køling er påkrævet. Efter afkøling kan restfugten blæses ud med trykluft for at sikre hurtig opvarmning og afkøling;

2. For at maksimere elimineringen af ​​forskellige produktfejl, såsom svejsebånd, vandmærker og mangel på lim;

3. På grund af den store temperaturstigning forbedrer brugen af ​​H eller endda 2H hårdhedsniveau plast i høj grad produktets overfladehårdhed;

4. Da den indvendige overflade af formen kun opvarmes eller afkøles, når røret åbnes inde i formen, er den samlede udvidelse af formen lille, hvilket reducerer forskellige produktfejl forårsaget af klemkraftens ustabilitet.

Ningbo Salai Machinery Co.,Ltd. er en Producent af sprøjtestøbemaskine og andre produkter som f.eks Plaststøbemaskine , velkommen til at besøge vores officielle hjemmeside.

FORR:Hvad er effekten af ​​hver del af sprøjtestøbemaskinen?
NÆSTE:Hvad er der i vejen med, at sprøjtestøbemaskinen ikke er i stand til at åbne formen?