A. Der er ingen koldsneglbrønd i portsystemet
Hvis der ikke er en kold slug brønd i hældesystemet, vil den kolde slug, der produceres under hældningen, trænge ind i hulrummet og påvirke kvaliteten af den støbte plastdel. Til dette skal der åbnes en passende koldsneglbrønd i løberen.
B. Kapaciteten af koldsneglen er for lille, eller placeringen er forkert
Hvis kapaciteten af den kolde slug-brønd i portsystemet er for lille, eller positionen er forkert, kan det kolde materiale ikke indesluttes i den kolde slug-brønd og kommer ind i hulrummet for at danne koldt materiale. Til dette skal positionen af den kolde slug brønd indstilles korrekt og få den til at have passende kapacitet.
C. Utilstrækkelig plastificeringsevne af sprøjtestøbemaskine
Hvis sprøjtestøbemaskinens plastificeringskapacitet er utilstrækkelig, er plastificeringskapaciteten lille, og plastificeringskapaciteten er tæt på plastdelens kvalitet, hvilket gør støbetiden kortere og producerer koldt materiale. Til dette bør der anvendes en større sprøjtestøbemaskine.
D. Ustabil forsyning
Hvis sprøjtestøbemaskinens fodersystem er ustabilt, og fodringsmængden er utilstrækkelig, er det let at fremstille koldt materiale. Til dette bør fodringssystemet inspiceres omhyggeligt for at få det til at fungere normalt.
E. Smeltetemperaturen er for lav
Hvis smeltetemperaturen er for lav, vil smelten blive dårligt blødgjort, hvilket resulterer i koldt materiale. Til dette skal smeltetemperaturen øges.
F. Skimmeltemperaturen er for lav
Hvis formtemperaturen er for lav, vil smelten nemt producere mere koldt materiale, når det kommer ind i formen. Hvis disse kolde materialer ikke kan indesluttes i det kolde materiale i god tid, vil de trænge ind i hulrummet og producere kolde materialer. Til dette bør formtemperaturen øges passende. .
G. Indsprøjtningstrykket er for lavt
Hvis indsprøjtningstrykket er for lavt, vil der blive dannet mere koldt materiale, når smelten kommer ind i hulrummet. Til dette bør indsprøjtningstrykket øges passende.