Nyheder

Hjem / Nyheder / Analyse og beregning af køletid for plastsprøjtestøbningsdele

Analyse og beregning af køletid for plastsprøjtestøbningsdele

I injektionsproduktion udgør køletiden for plastsprøjtestøbningsdele omkring 80 % af hele injektionsproduktionscyklussen. Dårlig afkøling fører ofte til skævheder eller overfladefejl på produktet, hvilket påvirker produktets dimensionsstabilitet. Rimelig arrangement af injektion, holdetryk og køletid kan forbedre produktkvaliteten og produktiviteten.

Afkølingstiden for delen refererer normalt til tidsrummet fra plastsmelten fylder hulrummet i sprøjtestøbeformen, indtil delen kan åbnes og tages ud. Tidsstandarden for at tage delen ud ved at åbne formen er ofte baseret på den del, der er færdighærdet, har en vis styrke og stivhed og vil ikke blive deformeret og revnet, når formen åbnes og udstødes. Selv hvis den samme plast bruges til støbning, varierer dens afkølingstid med vægtykkelsen, temperaturen af ​​den smeltede plast, udstøbningstemperaturen for den støbte del og temperaturen af ​​sprøjtestøbeformen. En formel til at beregne nedkølingstiden 100 % korrekt i alle tilfælde er i øjeblikket upubliceret, men kun én baseret på korrekte antagelser. Beregningsformlen varierer også afhængigt af køletidsdefinitionen.

På nuværende tidspunkt bruges følgende tre standarder normalt som referencegrundlag for køletid:

① Den tid, der kræves for, at temperaturen af ​​midterlaget af den tykkeste del af væggen af ​​plastsprøjtestøbningsdelen afkøles til under plastens termiske deformationstemperatur;

② Gennemsnitstemperaturen i sektionen af ​​plastsprøjtestøbningsdelen og den tid, det tager at køle ned til formfrigivelsestemperaturen for det specificerede produkt;

③ Temperaturen af ​​midterlaget af den tykkeste del af væggen af ​​den krystallinske plaststøbning, den tid, der kræves for at køle ned til under dets smeltepunkt, eller den tid, der kræves for at nå den specificerede krystallisationsprocent.

Ved løsning af formlen gøres der generelt følgende antagelser:

①Plastikken sprøjtes ind i sprøjtestøbeformen, og varmen overføres til sprøjtestøbeformen for at blive afkølet;

② Plasten i formhulrummet er i tæt kontakt med formhulrummet og adskilles ikke på grund af kølesvind. Der er ingen modstand mod varmeoverførsel og strømning mellem smelten og formvæggen. Temperaturen af ​​smelten og formvæggen er blevet den samme i kontaktøjeblikket. Det vil sige, når plasten fyldes i formhulrummet, er overfladetemperaturen på delen lig med formvægstemperaturen;

③ Under afkølingsprocessen af ​​plastsprøjtestøbningsdele forbliver temperaturen på overfladen af ​​sprøjtestøbeformens hulrum ensartet;

④ Graden af ​​varmeledning på overfladen af ​​sprøjtestøbeformen er sikker; (påfyldningsprocessen for smeltet materiale betragtes som en isotermisk proces, og materialetemperaturen er ensartet)

⑤ Påvirkningen af ​​plastisk orientering og termisk spænding på delens deformation kan ignoreres, og delens størrelse har ingen indflydelse på størkningstemperaturen.

Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. er en Producent af sprøjtestøbemaskine og andre produkter som f.eks Plaststøbemaskine , velkommen til at besøge vores officielle hjemmeside.

FORR:Hvordan vælger man en god sprøjtestøbemaskine?
NÆSTE:Hvad er effekten af ​​hver del af sprøjtestøbemaskinen?